控制柜制造商在其过程成本效益方面面临着特殊挑战。供应商的交付能力、定价政策以及熟练工人短缺等外部条件通常很难甚至无法改变， 而企业内部的生产情况则大为不同。在企业内部，通过流程优化、使用端到端软件和接口解决方案、辅助和自动工具、标识系统以及辅助解决方案，可显著提高效率。

全世界都在谈论熟练工人即将短缺的问题。如今，在某些地区，就一些特定领域而言，合格的工人都供不应求。专家预计，到2030年，全球市场上的工人缺口将超过8000万。机械和控制柜制造领域受到的冲击尤为严重。我们致力于为客户提供支持，帮助他们建立面向未来的高效生产方式：通过数字化支持型工作流程和制造文档，缩短生产时间并避免失误。

优化规划和制造之间的协作关系，可以显著减少控制柜制造所需的生产时间。而实现上述目标的先决条件是提供连续的数据流、完整的产品数据和无缝衔接的系统接口。从规划、采购到生产，我们的工程软件可以确保打造无缝的数字化流程。连续的数据流和智能功能有助于提高效率并提供个性化和便捷的流程支持。

在控制柜制造过程中，无论是采用高度标准化生产，还是进行单批单件生产，都可以充分发挥您的潜力，实现成本效益和灵活性的最大化。无论是过程辅助型装配操作辅助系统，符合人体工程学的手持工具和自动工具，简便易用的标识解决方案，或是无缝衔接式软件解决方案，我们始终秉持模块化组合和个性化扩展的理念，为您提供全程支持。

要满足全电气社会对电网的必要扩建和现代化要求，需要建设1600万千米的全新数字化网络基础设施。要实现这种程度的网络发展，其中一个重要因素是控制柜。根据我们的设想，到2030年，仅这一网络扩建就需要生产和安装大约550万个控制柜。为了使您能够在未来应对不断增长的订单量并提供优质服务，菲尼克斯电气设定了高效控制柜制造的目标。